タンタルシート／プレート

タンタルシート／プレートの製造工程

タンタルシートは、ほぼすべて冷間加工技術を用いて製造されます。一般的に、15～30cmのタンタルインゴットを冷間鍛造で厚さ8～10mのスラブに加工し、その後、このスラブから冷間圧延を行います。圧縮率は95%以上に達することもあります。商業生産では、スラブは通常、2台または4台の圧延機で厚さ0.63～1.2cmの板に圧延され、幅は一般的に51～102cmです。通常の圧延は、表面に酸化物が形成されるのを防ぐため、室温またはそれに近い温度で行われます。熱間圧延が必要な場合は、再結晶化のために温度が1000℃まで上昇し、激しい酸化反応が起こります。

ほぼすべての厚板タンタル板は、真空中で熱処理によって焼鈍されます。相変化がないため、加熱速度と冷却速度は重要ではありません。その後、一般的な圧延機、通常は4ロールミルまたはマルチロールミルで圧延されます。タンタル金属は非常に柔らかいため、加工中および輸送中に傷がつかないように注意する必要があります。