TC18
TC18チタン合金材料の特性と用途
TC18は、 1960年代にロシア全ロシア航空材料研究所で開発され、ロシアにおける対応する合金グレードはBT22です。
TC18チタン合金の公称組成はT-5AI-5Mo-5V-1Cr-1Feで、AI当量組成は5.0%、Mo当量組成は11.76%です。
GB/T3620.1 チタンおよびチタン合金のグレードと化学組成 TC18チタン合金の化学組成。この合金は、焼鈍処理後のミクロ組織においてほぼ等量のα相とβ相を有し、焼鈍処理後のチタン合金の中で最も高い強度を有します。
TC18チタン合金は様々な溶接方法に対応し、焼鈍処理後の溶接性能は良好です。本合金の通常の使用温度は400℃です。
TC18チタン棒は、最大250mmの断面厚さまで焼入れが可能で、航空機の胴体や着陸装置の大型軸受構造の製造に特に適しています。航空機構造において、高強度鋼またはTC4チタン棒合金をTC18チタン合金に置き換えることで、15～20%の軽量化が可能です。
この合金は一般的に二度焼鈍処理で使用されますが、溶体化処理による強度向上も可能で、主な半製品には、板材、棒材、パイプ、ファスナー、押出形材、鍛造品などがあります。
TC18チタン棒の焼入れ性と総合的な性能における優位性は、その独特な相転移と微細組織特性によって決まります。ロッドの元のミクロ組織と比較すると、750℃で焼入れ後のミクロ組織は、中軸α相の量がわずかに増加し、薄板α相の数感受性が大幅に低下しています。また、温度が1℃から850℃に上昇すると、薄板α相は完全に消失します。相転移点を超えるオーバーフローを処理すると、粗大な単一のβ相となります。
この合金は一般的に二度焼鈍処理で使用されますが、溶体化処理による強度向上も可能で、主な半製品には、板材、棒材、パイプ、ファスナー、押出形材、鍛造品などがあります。
TC18チタン棒の焼入れ性と総合的な性能における優位性は、その独特な相転移と微細組織特性によって決まります。ロッドの元のミクロ組織と比較すると、750℃で焼入れ後のミクロ組織は、中軸α相の量がわずかに増加し、薄板α相の数感受性が大幅に低下しています。また、温度が1℃から850℃に上昇すると、薄板α相は完全に消失します。相転移点を超えるオーバーフローを処理すると、粗大な単一のβ相となります。
空冷では、異なる加熱温度におけるミクロ組織は水冷の場合と類似していますが、一次α相の適合性は水冷の場合よりもわずかに高く、特に850℃で加熱すると、元のβ粒界に析出したA相のネットワークが見られます。相転移点を超える900℃では、単一のβ相のみが存在し、TC18合金中のβ相は非常に安定しており、空冷条件下では分解が起こらないことを示しています。
炉冷中の合金の微細組織は、水冷や空冷の場合とは異なります。低温では等軸晶系が徐々に多角形へと変化し、850℃ではα相の大部分が伸長し、その数もわずかに増加します。相変化点以上に加熱することで、完全なWeil組織が得られます。
炉冷中の合金の微細組織は、水冷や空冷の場合とは異なります。低温では等軸晶系が徐々に多角形へと変化し、850℃ではα相の大部分が伸長し、その数もわずかに増加します。相変化点以上に加熱することで、完全なWeil組織が得られます。
TC18サイズ供給
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当社の製品は、GB/T 3621、GB/T 2965、GB/T 3623、ASTM B265、ASTM B348、ASTM B338、ASTM B863などの規格に適合しています。
製品は、ASTM E112-13規格に準拠した微細構造試験を実施し、許容構造に到達していることを確認できます。
検出は、GB/T5193-2020またはお客様のご要望に応じて実施できます。
